產品簡介

機床紙帶過濾機生產*紙帶過濾機在化工類生產過程中，需要利用不含雜質的洗液，置換出濾餅中的殘留濾液，即對濾餅進行洗滌。

機床紙帶過濾機生產*

　紙帶過濾機主要是利用無紡布將液體中的固體分離掉，從而達到過濾效果，目前市場紙帶過濾機一般是以下幾種：平網式紙帶過濾機、鼓式紙帶過濾機、弧網紙帶過濾機、負壓紙帶過濾機等。大多是靠重力分離、過濾的。如何選擇合適的紙帶過濾機型號，主要參考以下幾點要素：
 
　　1、現場占地面積要求，機床出水口高度是多少？
 
　　2、機床所用的切削液是油基還是水基的
 
　　3、需不需要配套水泵、水箱。如果需要配套，確認水泵出口壓力為多少。
 
　　4、配套所需流量是多少，一般與機床泵相對比
 
　　5、切削液需不需要冷卻，溫度過高會對加工工件造成損害；液體表面有沒有浮油需要去除？
 
　　6、切削液中所含雜質種類及顆粒度大小，也就是所需精度多少，一般為25-30微米，有些精密磨床過濾精度要求高些。顆粒中如果含有鐵末，較好配套磁性分離器。
紙帶過濾機固液分離即固相和液相從懸浮液中的分離。它被許多生產過程所采用，其目的是固、液分離。回收有價值的固相；回收液相；同時回收固液兩相。
 
　　紙帶過濾機固、液分離過程的特點
 
　　1、使用范圍廣發：它在化工、環保、機械、石化、煤炭、冶金、食品、飲料、農副業等各工業部門獲得廣泛應用。
 
　　2、面對的物料前邊萬化，針對性很強，要求具有個性化。
 
　　3、紙袋過濾機與分離設備產品型式多、規格多、品種多　　過濾與分離設備所分離的物料大多具有腐蝕性(酸、堿、鹽)或是本身就需要密閉的一種產品，另一些物質對衛生要求有很高。因此對分離機械產品，要求具有較高的耐腐蝕性、安全性、衛生等性能。
原理：是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的。傳動機構的鏈條、絲網形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網上。工作時攜有雜質的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉動，機器進入下一步過濾循環。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。

　紙帶過濾機主要是利用無紡布將液體中的固體分離掉，從而達到過濾效果，目前市場紙帶過濾機一般是以下幾種：平網式紙帶過濾機、鼓式紙帶過濾機、弧網紙帶過濾機、負壓紙帶過濾機等。大多是靠重力分離、過濾的。如何選擇合適的紙帶過濾機型號，主要參考以下幾點要素：
 
　　1、現場占地面積要求，機床出水口高度是多少？
 
　　2、機床所用的切削液是油基還是水基的
 
　　3、需不需要配套水泵、水箱。如果需要配套，確認水泵出口壓力為多少。
 
　　4、配套所需流量是多少，一般與機床泵相對比
 
　　5、切削液需不需要冷卻，溫度過高會對加工工件造成損害；液體表面有沒有浮油需要去除？
 
　　6、切削液中所含雜質種類及顆粒度大小，也就是所需精度多少，一般為25-30微米，有些精密磨床過濾精度要求高些。顆粒中如果含有鐵末，較好配套磁性分離器。
　紙帶過濾機固液分離即固相和液相從懸浮液中的分離。它被許多生產過程所采用，其目的是固、液分離。回收有價值的固相；回收液相；同時回收固液兩相。
 

 

機床紙帶過濾機生產*

　平網紙帶過濾機也稱紙帶過濾設備、冷卻液過濾機。可提供自動的操作過程，較低的耗材消耗。臟液不斷流經由輸送網帶托著的過濾布（過濾紙），當平網紙帶過濾機濾布表面雜質不斷積累，過濾能力下降，使得液位逐漸升高，當紙帶過濾機液位升高到規定位置，開關發令啟動輸送網帶向前移動一段，然后液位下降，重新開始循環。凈液存儲在水箱由液泵打回機床。
　　平網紙帶過濾機可與袋式過濾機、切削液回收單位、切削液再生裝置等配合使用。
　　平網紙帶過濾機也可設計為不帶電機驅動僅手動控制走紙的操作過程，適用在小流量、間歇使用、對費用預算比較敏感的情況，操作簡單、成本低廉，能達到自動走紙同樣的過濾精度。
　　平網紙帶過濾機應用領域：磨削加工，零部件清洗，磷化處理，拉絲，冷軋。
　　平網紙帶過濾機的產品特點：
　　1、能夠充分濾除冷卻液（油）中的各類金屬、非金屬雜質；
　　2、過濾效果達到95%以上，精度可達到15-25um,可實現自動控制；
　　3、可配合恒溫裝置對切削液進行恒溫冷卻，以滿足對冷卻液溫度要求比較嚴格的主機；
　　4、增加了磁性分離器，使機床切削液實現了二級過濾，過濾效果得到大大改善；減少耗材；
 

　
在紙帶過濾機的使用過程中，濾布的選擇、濾餅的處理、漿料壓縮空氣閥門的操作等都會直接影響到帶式過濾機的使用壽命。按正常規范操作，勤檢查勤保養都是有效延長帶式壓濾機壽命的方法。大張過濾設備有限公司提醒大家，日常使用過程中會出現很多無法預知的突發情況，這時候請及時咨詢專業壓濾機生產廠商，不可自行拆卸，以免造成無法挽回的損失。