技術(shù)要求1
1.防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計(jì)合理，使人體不能直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
2.防護(hù)罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，一般應(yīng)采用金屬材料制造，在滿足強(qiáng)度和剛度的條件下，也可用其他材料制造。
3.防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，其安全距離和網(wǎng)眼的開口寬度應(yīng)符合下列要求：
為防止指尖誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于6.5mm，安全距離應(yīng)不小于35mm。為防止手指誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于12.5mm，安全距離應(yīng)不小于92mm。
為防止手掌(不含*掌指關(guān)節(jié))誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于20mm，安全距離應(yīng)不小于135mm。
為防止上肢誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于47mm，安全距離應(yīng)不小于460mm，
為防止足尖誤通過而造成傷害時，防護(hù)罩底部與地面(或站立臺面)的間隙應(yīng)小于76mm，安全距離應(yīng)不小于150mm。
4.一般情況下，應(yīng)采用固定式防護(hù)罩，經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的運(yùn)動部件，應(yīng)優(yōu)先采用聯(lián)鎖式防護(hù)罩，條件不允許時，可采用開啟式或可調(diào)式防護(hù)罩。
5.防護(hù)罩表面應(yīng)光滑無毛刺和尖銳棱角，不應(yīng)成為新的危險(xiǎn)源。
6.防護(hù)罩不應(yīng)影響視線和正常操作，應(yīng)便于設(shè)備的檢查和維修
技術(shù)要求2
(1)只要操作工可能觸及到的活動部件，在防護(hù)罩沒閉合前，活動部件就不能運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)采用固定防護(hù)罩時，操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動部件。
(3)防護(hù)罩與活動部件間有足夠的間隙，避免防護(hù)罩和活動部件之間的任何接觸。
(4)防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具。
(5)開啟式防護(hù)罩打開時或一部分失靈時，應(yīng)使活動部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件停止運(yùn)動。
(6)使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險(xiǎn)。
(7)不影響操作。在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時不需拆卸防護(hù)罩。
(8)防護(hù)罩必須堅(jiān)固可靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害
(9)一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立；必須作平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。 技術(shù)要求3
防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，應(yīng)滿足GB8196—2003 械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險(xiǎn)部位
如下：
(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。
(2)旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。
(3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。
(4)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。
(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。
(6)接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機(jī)的滑枕等。
(7)通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。
(8)單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動帶等。
(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。
更新時間：2021-08-03
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機(jī)床排屑機(jī)
當(dāng)前位置：
